
纽约时报报导,日本高田安全气囊的问题肇因于1990年代通用汽车公司想省钱,捨弃原本的安全气囊供应商Autoliv,改用名不见经传的高田所生产的较便宜产品。
当时负责与通用之间来往业务的Autoliv资深科学家芮英克表示,通用告知他们,高田每组安全气囊的成本最多可便宜30%,要求Autoliv提出足以匹敌的较便宜设计,否则将不再下单。但瑞典和美国合资的Autoliv科学家研究发现,高田安全气囊选用一种不稳定的化合物来启动充气器,吹涨气囊;直至2010年都担任Autoliv首席化学家的泰勒当时回覆通用说,“碍难照办”。
这种化合物正是美国出现史上最大规模召修事件的关键。由于高田安全气囊的瑕疵,造成至少14人死和逾100人受伤。通用和另外16家汽车制造商,前后在美国汽车上安装逾1亿个高田安全气囊。
纽时说,通用近20年前的决策过程显示,希望在每个安全气囊省下几美元成本的想法,牺牲对关键安全装置的坚持,导致乘客死伤悲剧。这项发现也指出,各家车厂扮演的角色,并非全然是高田出错的受害者,他们其实施压供应商,把成本考量摆第一位。
即使发生创纪录召修事件、致命意外、研究发现不宜使用硝酸铵,高田持续以这种化合物制造安全气囊,而车厂也持续採购。这些安全气囊出现在七家车厂的2016年车款,也再被安装到召修回厂的汽车上。
今年4月离开Autoliv、曾是泰勒团队成员的虎克说:“当年我们就知道通用要从别家购买低成本的充气器。那是危险路径。”
2009年声请破产保护后经过重整的通用汽车公司发言人威金森说,高田的问题是20年前旧通用和供应商之间的讨论,现在的通用“不宜评论”。
高田透过声明表示,已採取防範措施避免硝酸铵因气温变化出状况,高温加潮溼是硝酸铵变得不稳定的主因。高田也说,正与安全监管机关和部分车厂共同研究加上乾燥剂的充气器,以“进一步了解和量化充气器的使用年限”。